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單梁起重機械軌道接頭處如何處理？
單梁起重機械軌道主要通過焊接壓板或螺栓壓板固定在承載梁上。電動單梁起重機軌道安裝與調(diào)試非常重要，尤其是軌道接頭的處理好壞，直接影響起重機的使用效果。
單梁起重機械軌道安裝前，要把起重機軌道接頭附近的油、銹蝕等處理干凈。鋼軌在焊接前，鋼軌端頭要預(yù)先用墊板將鋼軌端頭墊起40mm，將鋼軌固定在軌道梁上，每一鋼軌接頭附近至少設(shè)置4處固定點。軌道底部焊完以后，松開壓板，再將鋼軌端頭的墊起部分降低到20mm，擰緊壓板螺帽。當焊接軌道腰部時，應(yīng)逐漸拆除墊板及壓板，同時密切關(guān)注前后軌道是否在同一條直線上，保證軌道間隙，控制直線度，以免起重機車輪組在通過軌道接頭時發(fā)生異響。
單梁起重機械軌道接頭在焊接前，還應(yīng)對軌道進行預(yù)熱處理，防止軌道局部硬化，降低軌道的使用應(yīng)力。軌道因為受熱不均，發(fā)生塑性變形，容易出現(xiàn)裂紋或脆斷現(xiàn)象。焊接時，需要一層一層焊接，每一層焊接完成之后需要將焊縫表面清理干凈之后才能進行下一步的焊接，每一層焊完之后，應(yīng)對焊縫不飽滿的地方進行補焊處理。
后需要對軌道接頭部分進行打磨處理。鋼軌焊接接頭在經(jīng)過加熱消除應(yīng)力熱處理并冷卻到大氣溫度以后，對軌道頂面和兩側(cè)面的焊縫進行磨平處理。當焊接凸起過大時，用砂輪磨光機進行打磨處理，直到與軌道頭部齊平，后將表面磨光。
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