當(dāng)電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩運(yùn)行時(shí)，它與其他物體接觸并產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生摩擦。在力學(xué)、物理和化學(xué)的作用下，鋼絲繩表面經(jīng)常發(fā)生磨損。磨損是鋼絲繩常見(jiàn)的損壞方式，一般分為外部磨損、變形磨損和內(nèi)部磨損。

1、內(nèi)部磨耗

在使用中，電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩通過(guò)滾筒或滑輪的全部載荷壓在鋼絲繩的一側(cè)，每根細(xì)鋼絲的曲率半徑不能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲，鋼絲繩中的鋼絲會(huì)相互施力，產(chǎn)生滑動(dòng)。此時(shí)，鋼絞線之間的接觸應(yīng)力增加，導(dǎo)致相鄰鋼絞線之間的鋼絲出現(xiàn)深度壓痕。當(dāng)反復(fù)發(fā)生循環(huán)拉伸和彎曲時(shí)，應(yīng)力集中在深部凹陷和破裂處，形成內(nèi)部磨損。通常，細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩上的壓力成正比。

在相同的張力下，由于壓縮面積不同，單位面積的壓力也不同。從表面壓縮和磨損的角度來(lái)看，使用鋼絲繩比點(diǎn)接觸鋼絲繩更為有利，表面接觸鋼絲繩比鋼絲繩更為有利。此外，鋼絲繩的彎曲度和移動(dòng)速度對(duì)鋼絲繩的內(nèi)部磨損也有影響。顯然，選擇線接觸或表面接觸式鋼絲繩是減少內(nèi)部磨損的有效方法。

2、變形磨損

電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩的振動(dòng)碰撞損傷稱(chēng)為變形磨損，是一種局部磨損現(xiàn)象。如果滾筒表面的鋼絲繩受到其他物體的撞擊，起重機(jī)的起升鋼絲繩相互纏繞，或滾筒中心引起的滑輪偏位和咬繩現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩變形磨損。變形和磨損變形是由局部擠壓引起的，金屬絲的橫截面延伸到擠壓的兩側(cè)。從外觀上看，雖然鋼絲繩的橫截面積減小很小，但鋼絲的寬度會(huì)擴(kuò)大，但鋼絲表面材料的局部擠壓變得堅(jiān)硬，容易斷裂。

3、外部磨損

鋼絲繩在使用過(guò)程中由于其外圍和滑輪槽、卷筒組、吊鉤等物體接觸而產(chǎn)生的磨損屬于外部磨損。外磨損后，鋼絲繩直徑變小，外表面細(xì)鋼絲磨損變平。電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩的外部磨損減少了鋼絲的橫截面積和鋼絲繩的斷裂載荷。

單循環(huán)磨損比全循環(huán)磨損嚴(yán)重，因此鉤組應(yīng)盡量將單循環(huán)磨損鋼絲改為全循環(huán)均勻磨損。在鋼絲繩的整個(gè)長(zhǎng)度上盡可能均勻地磨損鋼絲繩。如果在使用中更換起重機(jī)鋼絲繩，電動(dòng)葫蘆部件鋼絲繩的使用壽命可延長(zhǎng)30-40%。后知道電動(dòng)葫蘆起重機(jī)鋼絲繩如何保養(yǎng)？也可以增加鋼絲繩的使用壽命。

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